钢筋焊接规范(钢筋焊条选用规范要求)

钢筋笼主筋焊接要求

钢筋接头形式的详细说明

工程监理微信平台导读：钢筋在现代的建筑工程中是必不可少的主要材料之一，由此而引发的问题也是多不胜数。质量问题自然是重中之重，钢筋本身的强度及其各种性能自然要保证，而其连接方法以及连接效果同样至关重要。

钢筋的绑扎搭接

钢筋绑扎搭接法施工确实简单方便，但这种方法只适用于直径小于25mm的钢筋，强度难以保证，在今天的施工中已经淘汰，不再讨论。

闪光焊接

闪光焊接是工程建设中广泛使用的施工技术。焊接操作简单易掌握，钢筋接头成本低。但这项技术的应用需要对焊机、配套的对焊平台、钢筋切断机、空气压缩机、除锈剂或钢丝刷、冷拉校直线等。而且整个工序比较复杂。而且目前工程中常用的对焊机一般体积较大，移动不方便，无法在狭小的空间或没有吊车的情况下施工，接头合格率低(约1/3不合格)，耗电量大。

此外，闪光对焊只能用于钢筋的横向焊接。闪光焊长期以来还有两个问题。一是手动杠杆闪光对焊机应用广泛，劳动强度大，质量稳定性差；其次，由于缺乏标准的焊接工艺和参数，无法使用电渣压力焊等钢筋连接方式，直接给焊工明确可靠的工艺参数，由现场焊工自行选择，增加了钢筋闪光焊质量的不稳定因素。基于以上原因，闪光焊接技术亟待改进。

电渣压力焊

电渣压力焊利用电流通过渣池产生的热量熔化母材，并在一定程度后施加压力完成钢筋连接。这种钢筋接头的焊接方法焊接效率高，接头成本低，质量容易保证。适用于直径14 ~ 40 mm的HPB235和HRB335等级的竖向或斜向钢筋的连接。

使用这种焊接方法，无论板材有多厚，都可以一次焊完。对接接头时没有角变形，只产生很小的横向应力，氢致裂纹的发生率很低。这种焊接方法的缺点是在焊接过程中使用了大量的能量，这有助于焊缝的缓慢冷却，这将直接导致热影响区的晶粒生长。

因此，热影响区母材韧性不足，不能满足焊接结构的要求，不能保证低温裂纹(脆性断裂)的防止。电渣焊的合格率高于闪光焊，但电渣焊后的合格率太低，无法检测，所以电渣焊只能用于钢筋的垂直焊接，不能用于其他方向的焊接。

气压焊

焊接过程中合格率最高的是气焊，可达到100%的合格率。钢筋气压焊是利用氧乙炔火焰将钢筋的接头部分加热到塑化状态，同时施加适当压力使其形成牢固接头的对焊方法。其特点是焊接不使用焊条和焊剂，而是依靠母材本身的牢固结合；焊缝无外来金属，无铸造组织，几乎无夹渣、气孔等常见焊接缺陷；该接头强度高，性能可靠。此外，钢筋气焊还有以下优点：

(1)节省材料，工作效率高，成本低。

(2)所有位置均可焊接。该焊接设备重量轻，操作简单，适用于焊接各种位置、方向和直径的钢筋。

(3)钢筋受力状况良好。当钢筋在同一轴线上时，受力状况良好，钢筋之间的间隙不减小，可以提高混凝土浇筑质量。针对这种焊接方法，我国采用超声波无损检测方法对气动焊接接头进行质量检测，并研制了专用探头。

钢筋等强滚轧直螺纹连接

钢筋等强度滚轧直螺纹连接的原理是：剥去被连接部位的筋并滚轧

(4)施工速度快：螺纹提前制造，现场组装。

(5)无污染，施工安全可靠。

(6)节能：设备功率只有3.1kW

【肯定】作者不能被公众微信追踪，版权归作者所有，不代表本微信意见。如有侵权，请及时删除。